Wyobraź sobie zajęcia, na których zamiast oglądać slajdy, zakładasz okulary VR i programujesz robota, który po chwili naprawdę zaczyna pracować. Tak wygląda codzienność w nowym laboratorium na Politechnice Lubelskiej.
To jeden z najnowocześniejszych obiektów tego typu w Polsce. Powstał na Wydziale Matematyki i Informatyki Technicznej i już teraz zmienia sposób, w jaki studenci uczą się automatyki i robotyki.
W Laboratorium Automatyki, Robotyki, Napędów Pneumatycznych, Hydraulicznych i Technologii Informatycznych stoją trzy roboty produkcyjne oraz cobot, czyli robot współpracujący z człowiekiem. To maszyny wykorzystywane w realnych zakładach przemysłowych.
Obok nich działa rozbudowane stanowisko napędów pneumatycznych i hydraulicznych. W takiej skali można je zobaczyć tylko w dwóch miejscach w Polsce. Studenci pracują na systemach sterowania i układach napędowych, które jeszcze kilka lat temu były prezentowane głównie na branżowych targach.
Jednym z najbardziej angażujących elementów są okulary wirtualnej rzeczywistości. Po ich założeniu student widzi w dłoniach teach pendant i programuje robota w środowisku symulacyjnym.
Gotowy program można natychmiast przesłać do urządzenia i sprawdzić jego działanie. Jedno stanowisko może obsługiwać kilka osób równocześnie, co zwiększa tempo pracy i pozwala każdemu przetestować własne rozwiązania.
To oznacza przejście od biernego obserwowania do realnego działania. Zajęcia stają się symulacją warunków przemysłowych.
W laboratorium dostępne są komputery z zaawansowanym oprogramowaniem do offline’owego programowania robotów, symulacji procesów oraz projektowania napędów hydraulicznych i pneumatycznych. Studenci mogą projektować i testować rozwiązania przed ich wdrożeniem na fizycznej linii produkcyjnej.
Coraz więcej procesów przenosi się do wirtualnej przestrzeni produkcyjnej. Projektowanie, testowanie i optymalizacja odbywają się jeszcze zanim powstanie gotowe stanowisko w hali.
Roboty dominują dziś w branży automotive i elektronice. Coraz częściej pojawiają się także w przemyśle farmaceutycznym, medycznym i maszynowym.
Zmienia się rola człowieka. Zadania wykonywane wcześniej w wymagających warunkach zastępowane są programowaniem procesów w środowisku wirtualnym. Pracownik staje się operatorem i programistą systemów, odpowiada za nadzór oraz kontrolę przebiegu produkcji.
Laboratorium służy głównie dydaktyce, równolegle prowadzone są tu badania nad zachowaniem i rozwojem robotów oraz ich wdrażaniem w modelu przemysłu 4.0, który przechodzi w kierunku przemysłu 5.0. Automatyzacja odpowiada na braki kadrowe i zmiany demograficzne, a systemy wymagają specjalistów przygotowanych do pracy w takim środowisku.
Nowa przestrzeń na Politechnice Lubelskiej została zaprojektowana właśnie z myślą o kształceniu osób, które odnajdą się w świecie maszyn, symulacji i zautomatyzowanych procesów.